冷却塔换填料

填料表面因循环水中水份蒸发，无机物浓度增大而结晶沉淀,结垢在填料表面和塔内,管道内壁；填料是靠粘接并用支架托住的，在使用中陷入“恶性循环”，也*是积垢以后自重变重，填料在超负情况下，加上水流冲击，发生“弯腰”变形，而变形以后的填料正面受水流冲击力，冲击力反过来使变形更加严重，这是一种不可逆的“恶性循环”，开始这种循环，填料很快*因拉力使粘接点断裂，倒塌，致使冷却塔散热能力降低，主设备发热损坏，这*是冷却塔的填料为什么要更换的原因。

贵公司有2台冷良机却塔。中央空调冷却塔使用时间为夏季高温阶段使用时间约为6个月，其他时间不使用，冷却塔内部填料为PVC材质在有水和无水状态下PVC内购分子结构会发生变化，导致填料会分化，造成填料脆弱甚至粉碎。填料是实现循环水冷却的关键部件，因冷却塔使用年限长（正常更换周期为3-5年左右），填料老化严重并且富有大量尘垢后，填料便失去了良好的亲水性能，无法和水进行热交换，无法形成良好的降温，当降温不良后，会导致水温过高，而严重影响整个系统的运行。填料上结垢为钙镁离子

3、作业方案：

3.1   冷却塔更换填料应停机断电断水施工。

3.2冷却塔填料更换步骤如下：
   a、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；塔内其他部件做保护，防止损坏。
   b、旧冷却塔填料拆除，需将电机电源关闭，拆除冷却塔围板，拆除旧填料，塔内垃圾清理，清理现场。
   c、填料粘接，因填料粘接量较大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
   d、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放*位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋。
   e、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面都需要铺放平整，层间要进行清理，不得有杂物堵塞。
   f、安装及其它工作需要在填料上作业时，必须平板上面进行操作， 严禁直接踩踏。
   g、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，整个冷却塔填料更换步骤完成。

3.3淋水填料的粘接、安装:

a. 根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。

b. 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。

c.组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，**缝隙不超过20㎜。

d.安装过程中对填料层间及层面及时清理，不遗留散乱杂物。

e.填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏。

f.安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，确保安装质量。

4、安全措施

安装施工人员均应体验合格，高空作业人员必须系好安全带，年龄必须在规定范围内。

安装施工人员均经三级教育，具有足够的安全防护意识，熟悉本专业的具体安全要求。施工人员进入现场：一律戴好安全帽，一切机电设备应有专人管理操作，在吊装口下面严禁站人，在现场施工中确保一位兼职安检员每天检查安全情况。抓好安全生产进度，做好记录台帐，确保在安装施工中不发生任何安全事故。严禁高空随意抛掷物件。安装施工人员沿梁行走必须挂牢安全带，手扶安全绳。现场电源线检查绝缘是否良好，电动工具必须装触漏电保护器，不得私拉乱接电源线。

5、质量控制

填料规格为斯良机750*800和750*400粘贴填料，填料是冷却塔的主要换热模块，对冷却塔的冷却性能有很大影响，我公司填料，薄膜厚度0.3mm（±0.05mm），玻璃纤维压强≥350kg/m2，其物理性能指标符合能源部电力规划局DL/T 742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》和GB7190.2-2008《玻璃纤维增强塑料冷却塔》的规定；我公司选用的改性PVC薄膜填料具有塑化均匀、无裂纹、韧性好、耐冲击、耐-20℃低温及55℃高温、其氧指数为42、填料块平压强度大（≥300 kg/m2），阻燃性能好，抗老化寿命长；片型方面经过热工所全面测试合格，具有气流阻力小、比表面积大，亲水性好，散热系数大等优点。正常使用条件下，使用寿命大于10年。

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