前期的数据采集

公司内刊征文

题目：前期的数据采集

一、 测量的重要性

在高质量产品的制造和高效率生产环境的构建中，测量技术起到了很大的作用，其重要性与日俱增。尤其是如果新研发的技改技术，每个数据都会与技改计算与技改结果息息相关。任何一点小小的错误都会影响到我们技改的结果。为了满足上述要求，精密技术计算与结果必须有更高的精度测量数据。

二、 所使用的工具种类和方法；

1、冷却塔测量所需工具：卡钳式电流表、温度计（耦合数显式温度表或红外温度枪）、干湿球温度表、流量计一套、红外转速仪、压力表、卷尺及锉刀脱脂剂（黄油）等辅助工具。

2、测量方法：

2.1冷却塔循环水系统的测量

2.1.1 水泵基本资料的记录：名称及型号，生产厂家及使用年限，水泵功率、水泵额定流量、水泵额定扬程（以上可由水泵铭牌直接记录）及水泵的台数。如水泵做过节能改造则要详细记录改造的类型。

2.1.2 水泵配用电机基本资料的记录：电机型号、电机功率、电机额定电压、电机额定电流（以上可由电机铭牌直接记录）电机类型。并用卡钳式电流表测量电机的工作电流。如电机做过节能变频则要详细记录变频的类型。

Ø 卡钳式电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开；被测电流所通过的导线可以不必切断*可穿过铁心张开的缺口，当放开扳手后铁心闭合。穿过铁心的被测电路导线*成为电流互感器的一次线圈，其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使与二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形表可以通过转换开关的拨档，改换不同的量程。切记：拨档时不允许带电进行操作。

Ø 当电机电源线由整根电缆连接而无法测量时，应联系工作人员，到配电柜测量。

2.1.3 水泵系统的测量：水泵的进出口管径、水泵的进出口阀门开度、及水泵进口压力表读数、水泵出口压力表读数。因为压力表属于易损件，当压力表损坏、读数异常时应更换压力表。

2.1.4 水泵工况说明：应详细记录水泵的台数（含水泵串并联情况），并和对方技术人员沟通，了解不同季节水泵使用情况。并详细记录

2.1.5 水池液位到水泵高度的测量。

2.2 风叶、减速机部分测量

2.2.1 根据冷却塔的铭牌记录冷却塔风叶名称及型号，叶片数量、直径、材质。

2.2.2 使用红外转速仪测量风机的转速。并记录风机的传动形式。

2.2.3 风机电机的测量。风机配用电机基本资料的记录：电机型号、电机功率、电机额定电压、电机额定电流（以上可有电机铭牌直接记录）电机类型。并用卡钳电流表测量电机的工作电流(注:当电机电源线由整根电缆连接而无法测量时，应联系工作人员，到配电柜测量)。如电机做过变频节能改造则要详细记录变频的类型。

2.2.4 使用卷尺测量风机在风筒内高度尺寸（即风机叶片所在直线度高度）、直线度长度、风机到塔顶平台尺寸，（并画图用图表示）并记录冷却塔的外观质量

2.3塔体的测量

2.3.1 详细记录冷却塔的名称及型号、生产厂家、台数、形状、形式、及设计温差。

2.3.2 使用温度表测量实际温差；即冷却塔的进出水温差。

附：热电偶温度表使用方法，红外温度枪使用方法较简单故省略。

开机后预热一分钟，将热电偶插进输入口内，选择好需要的功能，将热电偶前端传感头部分接触水体，等待一段时间，直到测量数据稳定。

2.3.3 实测干球温度、相对湿度的测量。将干球温度表（电子式、表盘式）放置距冷却塔5米阴凉通风处5分钟，读数记录即可。

2.3.4 冷却塔的上塔管径、上塔压力、上塔阀门开度测量。上塔管径可从阀门上读取，或用卷尺量取。上塔压力可根据上塔压力表读取（上塔压力表在阀门前或阀门后应详细记录）。并根据阀门指针读取阀门开度。

2.3.5 上塔竖直管距冷却塔塔壁的水平距离及上塔水平管距塔平面的垂直距离要详细记录，如果进水管是“T”型则准确记录各管道的型号。

2.3.6实际流量的测量。

Ø 检查安装：

探头安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂（黄油）贴到管壁外，*能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到**的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。

1）信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向上接收信号的强度。UFT型使用0.00～99.9数字表示相对的信号强度。0.00表示收不到信号；99.9表示信号*强。

一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合（即V型、Z型和W型安装）。

2）信号质量简称Q值（M90中显示）是指收信号的好坏程度。UFT型使用00～99的数字表示信号质量。00表示信号*差；99表示信号**，一般要求在95以上。

信号质量差的原因可能是干扰大，或者是传感器安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整传感器，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大为止。

Ø 输入管道参数和步骤

UFT型超声波流量计常规测量时需要输入下列参数：

² 管道外径

² 管壁厚度s

² 管材

² 衬材参数（如有的话，可包括衬里厚度和衬材声速）

² 流体类型

² 探头类型（因为主机可支持多种不同探头）

² 探头安装方式

三、 能改造的前提

1、 能量的来源：

根据能量守恒原理，能量不能凭空产生，我公司的水轮机也是不能造能。它是充分回收利用水循环系统中本身*有的多余的能量来推动水轮机，带动风扇转动的。

每化工设备在单位时间内的产生的热量是一定的，需要一定的水量把热量带走转移到空气中去，满足生产需求。

1.1每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来，工艺工程师计算系统水流量时，为了安全生产及个方面的因素考虑都会在满足**需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定水泵的流量---------整个系统中的水量一定是富裕的。

1.2在整个循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置高低、换热部件的阻力、及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力也不能很精确的计算出来，所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据，根据这个数值在确定水泵的扬程时，考虑更安全的满足生产需求，*在满足所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型--------整个循环系统中扬程一定是富裕的。

富裕的流量及扬程*是我们可利用的富裕能量。

2、 富余能量的体现：

一般表现在下面两个方面：

**、循环水水泵的泵前、泵后一般都安装阀门。

阀门的作用有两个：（1）调节流量，（2）方便维修。

由于设计的循环水系统中流量及扬程大于实际需要。根据水泵的特性曲线，富裕扬程*终也要转化为流量。流量的增加*会导致水泵的电流增加，而超过水泵的额定电流。故系统中的阀门都有一定程度的关闭，这样阀门上*消耗一定的压力。

第二、循环水系统的实际温差往往都是小于设计的标准温差，化工系统中多为6-8度。根据实际热量和循环水量的关系式：Q＝C·M·△t,当实际测得循环水系统的温差小于设计标准温差时，实际水流量*大于系统所需的水量，导致系统中有大量富裕能量。

我公司的水轮机*是充分回收利用这些多余的能推动水轮机带动风扇转动，实现能改造的冷却塔的****节能。

四、 改造后的效果

ü 安全－－冷却塔电机有漏电伤人，火花爆炸的潜在危险，水轮机不用电，可在高危环境下使用，且质量轻，高处作业不再为起吊、卸下电机、减速器而为难，增加了冷却塔的运行环境安全性。

ü 费用低－－维修费用低。以水轮机替代电动机及减速器，避免传统冷却塔每年对电动机、减速器等的维护、更换费用。

ü 寿命长－－水轮机结构精密，技术先进，设计寿命为20年以上。核心部件选用高分子抗腐蚀耐磨材料，转动部分的封装为一次压模加工成型，转动部分与水轮机水室的水完全隔开，保证水轮机长期在低维护率下运行。

ü 低噪音－－取消了传统型冷却塔配备电机及减速器，大大减低了冷却塔运行时的机械噪音；无电机冷却塔以水为动能，能量转换在水流道内完成，控制了喘振而不会发出干扰噪声。

ü 高效－－水轮机轴产生动能直接驱动风机，不需要通过其他减速器，且随着水流量的变化而风量相应地变化，使气水比较为稳定，以便确保冷却效果。

ü 节能－－利用循环水余压推动水轮机带动风扇转动， 完全节省了冷却塔配备风机用电机，并且没有增加循环水泵的电耗，为用户节省了电费。

ü 冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

ü 使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。

ü 采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。

ü 该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。

ü 采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。

ü 用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。