测试平台简介

测试平台简介

1．概述

为验证我公司新开发产品性能、保证出产产品的质量，我公司投资新建了一套水轮机测试系统，此类系统在水力发电行业作为水轮机高研发能力的标志，拥有该类系统的单位全国总共不到八家。

2.循环水泵

  循环水泵作为水轮机测试的动力源，为水轮机提供工作所需的循环水压力和流量。我公司配备四台水泵并联安装，每台水泵额定参数如下：

   压力：20m   流量：2200m³/h

通过调整泵的开启数量，辅以旁通阀门的调节，可以为水轮机提供压力0~18m，流量0~8000 m³/h的测试条件，可以为我公司全部产品做真机试验及测试。

3.流量测量

   流量测量采用电磁流量计，型号为FMCLDE-DN600,公称通径DN600，测量范围为101 m³/h~15200 m³/h，满足全部产品的测量需要。电磁流量计安装在管路中较低位置，前面有5倍直径长度的直管段，后面有3倍直径长度的直管段，使水流在其内部满管，并且是层流，保证测量精度，误差范围为±0.3%。

4.压力测量

   水轮机进口压力测量采用FMC8002型压力变送器，量程0~0.6MPa，精度±0.5%，测量管路上接出四点，用环管联通，压力变送器测量此环管的压力，压力均衡，避免了局部压力不准的问题。

   水轮机尾水压力测量同样采用FMC8002型压力变送器，量程为-0.15~0.6MPa，精度±0.5%，可以测量负压，通过试验检验那些工况点附件会产生尾水真空，实际运行时可以避开这些工况点，避免机组的振动及转轮的气蚀，提高机组的运行稳定性、延长转轮的使用寿命。

   在水轮机的尾水出口，我们装备了一闸阀，可以模拟实际使用过程中冷却塔上喷头的阻力，使水轮机试验工况和实际工况更加接近。

5.扭矩、转速测量

  扭矩和转速的测量采用FMCNJ-15000型扭矩传感器，该传感器可同时测量扭矩和转速，测量扭矩范围为0~15000N.m,转速测量范围为0~1000rpm。精度±0.3%。由这两个数据，通过计算即可得出水轮机的输出功率。

6.负载系统

   采用冷却塔的风机作为负载，叶片角度可连续调节。因为与冷却塔采用了同样的风机，使水轮机的功率输出效果更直观。

7.数据采集系统

   采用计算机作为数据采集终端，并开发了相应的软件系统，该系统采集、计算、结果输出一体化，在工况变化过程中，全过程自动记录、计算，并输出直观的表格、曲线等数据，供技术人员查看。

8.综述

   该系统的总体误差不超过1.7%，反应在冷却塔的风机转速上，误差不超过0.6%，完全满足实际应用的需要。

该测试系统建立后，我公司新产品研发能力大大提高，对出厂产品的品质有了严格的保证。